贵州：加快淘汰步进式烧结机、球团竖炉等淘汰类装备

为更好推进设备更新和技术改造在我省工业领域落地落实，根据工业和信息化部《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，结合贵州工业产业实际，编制了《贵州省工业重点行业领域设备更新和技术改造指导目录》（征求意见稿）。现进行公示，如有修改意见建议，请与省工业和信息化厅规划处联系。

公示时间：2024年11月28日至12月27日

公示电话：0851－88668342，公示邮箱：lilanqun＠qq．com

贵州省工业和信息化厅

2024年11月28日

贵州省工业重点行业领域设备更新和技术改造指导目录（征求意见稿，2024年11月）

为更好推进工业领域设备更新和技术改造，促进工业领域高端化、智能化、绿色化，根据工业和信息化部《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，结合贵州工业产业实际，制定本目录。

一、能源产业

（一）煤炭

1.推广应用智能控制和可视化远程干预技术，应用采煤机记忆切割系统、液压支架电液控制及智能集成供液系统、图像视频远程跟踪系统、采煤机和刮板输送机及液压支架协同控制系统、远程控制平台等成套装备。

2.推广应用超前探测、自动定向及导航、巷道断面自动截割成形、全自动锚护、掘支平行快速作业、远程数字孪生监控、矿用盾构掘进机、矿用顶管机等先进技术与装备。

3.推广应用技术相对成熟的安控类皮带巡检机器人、巷道巡检机器人。

4.应用大数据、人工智能、区块链、物联网等现代信息技术，推动煤矿智能化、数字化改造。

5.推广应用充填回采、保水开采、无煤柱开采等绿色开采技术。

6.运用其它先进适用技术进行技术改造。

（二）电力

1.鼓励现役亚临界煤电机组开展升参数改造，大幅提升热力系统效率，并更新改造电力装备的生产加工设备、试验研发设备、节能环保设备、大型轴承套圈和滚动体加工设备，铁心自动化生产设备，绕组自动化生产设备、定转子自动套装设备等。

2.推广应用中小水电机组节能增效关键技术，对具备改造条件的小水电站实施增效扩容改造和生态改造。3.改造数字化生产线、智能试验站，推进使用智能焊接机器人、智能化物流仓储设备、远程运行数据采集设备、5G信息传输设备、基于AI算法的视觉检测设备。4.运用其它先进适用技术进行技术改造。（三）天然气

1.推广煤层气地面抽采和井下瓦斯增透、提纯与利用技术。

2.运用其它先进适用技术进行技术改造。

（四）新能源

1.推广应用低风速风电技术；因地制宜选择大功率抗凝冻低风速风机及配套高塔筒、长叶片等技术装备。

2.推广应用无人机、AI、5G技术，提高运维效率。

3.推广应用光伏发电与建筑一体化。

4.运用其它先进适用技术进行技术改造。

二、有色行业

重点推动有色行业节能降碳减污和数字化智能化改造，推广绿色高效采选、冶炼、材料加工等装备，推动采掘、磨浮、熔炼、电解、挤压、锻造、轧制等重点工序在线检测装置、先进过程控制和智能装备的应用。

1.铝产业。推动铝电解槽及氧化铝生产线大型化技术升级，参考《有色金属行业碳达峰实施方案》。推广应用低品位铝土矿生产氧化铝技术、氧化铝全流程智能优化控制技术。推广应用赤泥资源化及无害化处置等先进适用技术，提高固废处置利用规模和能力，参考《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》。推广应用国产化的大中型、短行程铝材挤压装备和立式铝材氧化着色生产线、立式粉末喷涂生产线、喷涂木纹、转印木纹、隔热断桥生产线、数字化立式仓库等高效、环保铝材生产与仓储装备的制造技术，以及铝材加工无镍氧化着色、喷涂前无铬钝化处理、喷涂快速加粉、喷涂使用环保聚酯粉末等先进、环保生产技术，太阳能应用行业的铝制品深加工生产线。重点推动氧化铝焙烧炉高效能改造、铝电解整流机组改造等工业固废综合利用、铝电解石墨化阴极改造、新型稳流保温铝电解槽技术装备、铜锍连续吹炼等设备改造升级，并推动在线检测装置、智能天车、自动剥片机、无人巡检和无人值守等设备改造升级。

2.钛产业。支持扩大小粒度海绵钛、高纯钛生产规模，完善钛坯生产线等。支持航空、航天、医疗、3D打印等高端领域的高品质海绵钛、高强度钛合金、小粒度海绵钛、高纯钛、钛管胚、高强度钛合金、高温钛合金、航空复合材料等高附加值钛材产品生产技术的推广应用。

3.黄金。支持和鼓励黄金深部（1000米以下）探矿与开采。技改升级日处理金精矿200吨以下，原料自供能力不足50%的独立氰化项目。改造升级日处理矿石300吨以下，的无配套采矿系统的独立黄金选矿厂项目和冶炼厂火法冶炼项目。改造升级1500吨/日以下的无配套采矿系统的独立堆浸场项目、日处理岩金矿石300吨以下的露天采选项目、100吨以下的地下采选项目。支持从尾矿及废石中回收黄金，参考《产业结构调整指导目录（2024年版）》。

4.其他有色金属。整合单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目。技改升级铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外）。技改升级单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目（直接浸出除外）。改造升级10万吨/年以下的独立铝用炭素项目。鼓励高效、低耗、低污染、新型冶炼技术开发应用，重点推动有色金属行业节能降碳减污和数字化智能化改造，推广绿色高效采选、冶炼、材料加工等装备，推动采掘、磨浮、熔炼、电解、挤压、锻造、轧制等重点工序在线检测装置、先进过程控制和智能装备的应用。

5.支持铝土矿、黄金等矿山开采领域，开展数字矿山建设，探索“5G+工业互联网”应用场景，提升矿石采选、冶炼加工、化工反应等现场的实施感知、数据采集、监测预警能力。

6.鼓励高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。鼓励废杂有色金属回收，有价元素的综合利用，赤泥及其它冶炼废渣综合利用，高铝粉煤灰提取氧化铝。

7.矿山领域设备。绿色高效节能设备方面，重点推动矿卡/挖掘机、铲运机、电机车、通风设备、余热利用设处置和污水高效处理设备等改造升级。安全设备方面，重点推动矿山地压、边坡排土场、尾矿库和环境等安全监测设备械化装药、人员和设备高精度定位、生产调度、双重智能识别等设备改造升级。智能设备方面，重点推动巡检大型破碎/磨矿/浮选/磁选设备、智能分选设备、在线检备、采矿装备远程遥控及智能作业系统、固定设施无人控系统、生产管控平台、矿山高带宽通信网络系统等智造升级。

8.冶炼领域设备。绿色高效节能设备方面，重点推动氧化铝焙烧炉高效能改造、铝电解整流机组改造、铝电解石墨化阴极改造、新型稳流保温铝电解槽技术装备、铜锍连续吹炼、液态高铅渣直接还原、绿色高效炼锌、竖式镁冶炼还原、大型硅冶炼矿热炉（配套余热利用装置）、铜冶炼PS转炉环保升级、铅锌ISP冶炼等设备改造升级。智能设备方面，重点推动在线检测装置、智能天车、自动剥片机、智能分选设备、智能运输设备、智能仓储设备、冶金过程作业机器人、电解槽短路智能检测装置、无人巡检和无人值守等设备改造升级。资源综合利用设备方面，重点推动赤泥综合利用、锌湿法冶炼浸出渣等工业固废综合利用设备，拆解、破碎及精细化分选成套设备，低烧损低能耗炉窑、再生金属资源回收利用成套设备等改造升级。

9.加工领域设备。绿色高效节能设备方面，重点推动节能高效型废气处理设备、能源供应设备、除尘排烟净化设备、余热回收利用设备、立式半连续液压内倒式铸造机、液压倾动式铸造炉等改造升级。高端设备方面，重点推动大规格挤压机、高精度轧机、精密拉丝机等设备应用，升级改造进口高端轧机电控系统加快新一代质谱仪、高稳定光谱仪、无损检测设备、在线测厚仪等检验检测设备改造升级。智能设备方面，重点推动AGV运载车、智能天车、智能高架仓库、自动上料机、自动打捆机、自动焊接装置等设备，以及再生原料加工流程自动投料机、智能分选设备、在线打包及输送设备、智能仓储设备等改造升级。

10.运用其它先进适用技术实行技术改造，参考《产业结构调整指导目录（2024年版）》。

三、冶金行业

重点推动有色行业节能降碳减污和数字化智能化改造，推广绿色高效采选、冶炼、材料加工等装备。

1.钢铁产业。支持钢铁行业超低排放改造和能效提升，引导企业加快锰铁高炉、矿热电炉、高炉、转炉、电炉、捣固焦炉、顶装焦炉、烧结机等限制类装备大型化、智能化、绿色化升级改造，以及一代炉龄服役到期的老旧设备更新改造。加快淘汰步进式烧结机、球团竖炉等淘汰类装备及低效率、高能耗、高污染工艺和设备。加快推动洁净钢冶炼、无头轧制、薄带铸轧、变厚度轧制、等离子冶金等先进生产工艺技术改造，推进检验检测设备和仪器仪表更新。支持钢铁产品全流程质量管控技术、非高炉炼铁技术、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工（TMCP）工艺、高速线材尺寸精度控制专家系统、生产过程在线质量检测、钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术等的推广应用。改造升级有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉，1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉，电弧炉余热、冶金渣显热、中低温余热余能高效回收利用，冶金渣回收和高效利用，废水资源的综合处理、水资源梯级利用等深度节能技术应用与装备升级改造。改造升级公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉，公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉，并推进钢铁行业超低排放改造，鼓励企业实施环保绩效创A改造。改造升级公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉，公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉的升级改造。推广应用洁净钢生产系统优化技术、废水膜处理回用技术等炼钢技术，以及冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等冶金固体废弃物综合利用先进工艺技术，重点推进能效提升改造，重点开展铁-钢-轧界面深度优化、高温高压干熄焦、烧结矿竖式冷却及烧结烟气一体化治理技术。推广应用焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料，精炼钢用低碳、无碳耐火材料和高效连铸用功能环保性耐火材料。支持利用钢铁生产设备处理社会废弃物（不含危险废物）。支持氢冶金、近零碳排电炉流程、钢铁近终型制造、CO2捕集及资源化利用等低碳技术升级改造，推进中试验证及产业化应用。推广铁水一罐到底、铸坯热装热送等技术，打通、突破钢铁生产流程工序界面技术，推进冶金工艺紧凑化、连续化，加大熔剂性球团生产、高炉大比例球团矿冶炼等应用推广力度。支持现有钢铁企业达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉、炼钢转炉和短流程电弧炉进行改造升级。推广应用废钢余热回收、节能型电炉、智能化炼钢等技术及装备，促进先进工艺、智能装备和数字化技术的应用，推进企业在自动化、数据采集、无人运输车辆等智能装备，在测温、取样、巡检、吊运等3D岗位引进工业机器人。支持线材（钢丝）无酸性表面除锈或轻酸性技术、热处理生产线无铅淬火工艺、线材在线韧化处理及拉丝机喷雾冷却技术、大盘重化、自动化、连续化、高速化、智能化等高效率金属线材制品生产工艺技术、快速磷化技术等工艺技术的开发应用。完善网络基础设施建设，扩大5G、Wi-Fi6、工业以太网等在钢铁企业的覆盖。推动矿山开采灾害预警防控装备、矿山采掘一体化装备、无轨运输装备、破碎装备等矿山设备及自磨机、球磨机、磁选机、压滤机等选矿设备的升级改造。

2.锰产业。改造升级采用间断浸出、间断送液工艺的电解金属锰项目，10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的项目，支持改造升级采用重铬酸盐钝化技术的电解锰工艺设备项目。利用低品位锰矿冶炼铁合金的新工艺技术，以及高效利用红土镍矿炼精制镍铁的回转窑－矿热炉（RKEF）工艺技术。推进电解金属锰渣减量化、无害化、资源化等关键技术的开发应用。支持电解金属锰生产设备及配套设施的大型化、智能化和自动化改造，支持新型电解槽、新型极板、导电铜排、自动洗剥板机等新型设备的推广应用。电解金属锰锰渣减量化、无害化、资源化等关键技术的推广应用，支持渗漏液回收利用关键技术的开发应用。

3.支持低磷低碳高硅锰硅合金等高品质复合铁合金等中高端产品，纯净、复合、真空氮化系列产品，粒状、粉状、包芯线及各种成分压块合金生产技术的推广应用。支持炉外精炼技术、真空氮化技术、铬系铁合金热装工艺、精料入炉技术、支持回转窑、工业硅炉等半封闭炉窑烟气余热发电技术，支持铁合金全封闭矿热炉荒煤气发电技术的推广应用；推进液态热熔渣直接制备矿渣棉示范应用，实现废渣的余热回收和综合利用。支持黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术、低品位难选矿综合选别和利用技术、高品质铁精矿绿色高效智能化生产技术的推广运用。运用其它先进适用技术实行技术改造。

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